Sebuah bottleneck dalam proses produksi adalah tahapan dalam rantai produksi yang dilakukan lebih lambat dari yang lain.
Namun, kemacetan menyebabkan proses produksi kehilangan efisiensinya, karena keseluruhan proses melambat atau biaya produksi meningkat .
Selain itu, kemacetan, selain hilangnya efisiensi produktif, dapat menyebabkan perusahaan memperoleh pendapatan yang lebih sedikit. Ini karena lebih banyak waktu diperlukan untuk proses produksi, yang meningkatkan biaya dan dalam kasus terburuk dapat mengganggu kepuasan pelanggan .
Dengan kemacetan, perusahaan menghasilkan lebih sedikit karena …
Faktor-faktor yang dapat menyebabkan kemacetan
Dalam proses produksi suatu perusahaan kita dapat menemukan faktor-faktor tertentu yang dapat menimbulkan bottleneck, yang terpenting adalah:
1. Peralatan atau bahan yang tidak memadai atau tidak memadai
Di satu sisi, untuk mencapai proses produksi yang efisien diperlukan perusahaan yang memiliki mesin dan peralatan yang dalam kondisi sempurna, serta ketersediaan input atau bahan baku dalam jumlah yang memadai.
Misalnya, kemacetan dapat terjadi jika mesin rusak, membutuhkan perawatan, atau sudah ketinggalan zaman untuk kebutuhan produksi. Begitu juga jika bahan tidak mencukupi, proses produksi bisa terhenti.
2. Personil yang tidak memiliki keterampilan kerja yang diperlukan
Demikian pula, meskipun perusahaan memiliki infrastruktur produksi yang ideal dan bahan yang sesuai untuk diproduksi, jika ada karyawan atau beberapa karyawan yang tidak mengetahui bagaimana sistem produksi atau mesin yang digunakan beroperasi, menyebabkan proses produksi menjadi tidak lancar. dilakukan secara optimal.
Pada kenyataannya, kita dapat mencontohkan situasi ini ketika seorang karyawan tidak mengetahui penggunaan mesin yang benar dan merusak bahan baku yang digunakan dalam proses produksi, yang menyebabkan pemborosan dan biaya yang lebih tinggi. Personil bahkan dapat berada dalam risiko karena penggunaan peralatan yang tidak tepat.
3. Kurangnya ruang untuk menyimpan atau menyimpan produk
Tidak diragukan lagi , masalah lain yang dapat muncul di perusahaan adalah tidak memiliki ruang yang diperlukan untuk menyimpan produk jadi. Sehingga tercapai titik bahwa proses produksi berhenti sehingga tidak ada lagi produk yang keluar, yang kemudian tidak dapat disimpan.
Selain itu, dalam hal ini perlu disebutkan bahwa beberapa perusahaan yang menghadapi masalah ini telah menerapkan sistem just-in-time , yang terdiri dari produksi berdasarkan kebutuhan pelanggan, sehingga segera diproduksi dan dikirim, yang menghindari biaya persediaan.
4. Kurangnya minat dari manajer dan mereka yang bertanggung jawab atas proses produksi
Di atas segalanya, kemacetan lain dapat terjadi ketika mereka yang bertanggung jawab atas proses tidak memiliki pengetahuan atau minat dalam pengoperasian proses produksi, oleh karena itu mereka tidak menyadari risiko atau kemungkinan kegagalan yang dapat terjadi dalam rantai produksi.
Tentu saja, jika ada ketidaktertarikan atau ketidaktahuan proses produksi, akan sangat sulit untuk mencapai produksi dalam waktu yang ditentukan, menyebabkan perusahaan merugi, tetapi di atas semua pelanggan yang tidak akan puas.
Akhirnya, kita mengamati bahwa kemacetan, meskipun terjadi pada tahap tertentu dari proses produksi, pada akhirnya mempengaruhi proses produksi secara keseluruhan, sehingga tidak efisien dan mahal. Tetapi hal yang paling negatif adalah bahwa perusahaan kehilangan uang, pelanggan dan, tentu saja, prestise. Yang terakhir ini sulit untuk dipulihkan menyebabkan kerugian yang signifikan bagi perusahaan.